甲醇裂解制氢设备
产品简介：
一体式甲醇裂解制氢设备是：甲醇与水份分别经加压、计量、混合后通过加料泵送入汽化塔，再经过过热器达到反应所需温度后送入反应器，在固定催化反应器内同时进行甲醇分解，一氧化碳变换等反应，最终主要生成H2及CO2。反应后混合经过换热器与原料进行热交换，经过降温后的气体再经冷凝器使冷凝分离未反应甲醇循环使用，出冷凝器的分解气仍含有少量甲醇，若直接送入后序PSA系统将造成PSA吸附剂寿命大幅度缩短，产品氢气达不到要求，为此，本工艺过程中再将冷凝后分解气依次送入吸收分离装置进一步脱除气体中残余甲醇，使分解气中甲醇含量达到产品质量规定要求。
一体式甲醇裂解制氢设备是：甲醇与水份分别经加压、计量、混合后通过加料泵送入汽化塔，再经过过热器达到反应所需温度后送入反应器，在固定催化反应器内同时进行甲醇分解，一氧化碳变换等反应，最终主要生成H2及CO2。反应后混合经过换热器与原料进行热交换，经过降温后的气体再经冷凝器使冷凝分离未反应甲醇循环使用，出冷凝器的分解气仍含有少量甲醇，若直接送入后序PSA系统将造成PSA吸附剂寿命大幅度缩短，产品氢气达不到要求，为此，本工艺过程中再将冷凝后分解气依次送入吸收分离装置进一步脱除气体中残余甲醇，使分解气中甲醇含量达到产品质量规定要求。
经过预处理的甲醇转化气，由一套由4台吸附并联操作的变压吸附系统，一次性吸附分离所有杂质得到纯度较高的产品氢气。
变压吸附技术是以特定的吸附剂（多孔固体物质）内部表面对气体分子的物理吸附为基础，利用吸附剂在相同压力下易吸附高沸点组分。不易吸附低沸点组分和高压下吸附量增加，减压下吸附量减少的特性，将原料气在压力下通过吸附床层，相对于氢的高沸点杂质组分被选择性吸附，低沸点的氢气不易吸附而通过吸附床层，达到氢和杂质组分的分离，然后在减压下解吸被吸附的杂质组分，使吸附剂获得再生，以能再次进行吸附分离杂质。
